Изонел (жгуты)

Изонел (жгуты) -это экологически чистый материал, который изготавливается по современным технологиям из вспененного полиэтилена,он предназначен для утепления и уплотнения стыков сборных элементов ограждающих зданий. Выпускается в виде жгутов и труб круглого сечения различных диаметров, длиной по 3 метра.Изонел (жгуты) выпускается двух типов: в виде сплошного цилиндра...

Изонел (жгуты) -это экологически чистый материал, который изготавливается по современным технологиям из вспененного полиэтилена,он предназначен для утепления и уплотнения стыков сборных элементов ограждающих зданий. Выпускается в виде жгутов и труб круглого сечения различных диаметров, длиной по 3 метра.

Изонел (жгуты) выпускается двух типов:

в виде сплошного цилиндра;
в виде цилиндра с внутренним отверстием;

Область применения:

уплотнение стыков деформационных швов конструкций зданий и отдельных его элементов;
уплотнение и герметизации межпанельных швов

Перед установкой в стык Изонел (жгут) обжимается. Жгут является подложкой под герметик и позволяет достичь необходимой толщины слоя герметика . Применение дуэта из жгута и герметика позволяет надежно защитить швы. Изонел (жгуты), благодаря своей плотности и пенистой структуре выдерживает множество циклов растяжения и сжатия, поэтому его можно применять в деформационных швах.

Кроме этого, он надежно помогает избежать протечек, появления сырости и грибка.

Свойства и преимущества:

низкая теплопроводность;
высокое сопротивление проникновению влаги;
химическая стойкость к строительным материалам ( цемент, бетон, известь и др.);
гибкость;
технологичность монтажа;
долговечность.
Звукоизоляция
Низкая цена Изонел (жгуты)

Плотность, кг/м3	18-40
Предел прочности при статическом изгибе, не менее МПа	0,35-0,7
Водопоглащение за 24часа, не более % по объему	0,8
Удельная теплоемкость, кДж/кг°С	2
Индекс снижения ударного шума	22-26
Температурный диапазон эксплуатации °С	-60+80
Температура воспламенения	+ 306 °С
Температура самовоспламенения	+ 417 °С
Кажущаяся стойкость	30 кг/м2
Относительная остаточная деформация 25% сжатии	не более 7 %
Теплопроводность	не более 0,035 Вт/м°С